黑色锡钴合金枪色电镀工艺
一、简介
锡钴合金工艺镀层黑色而光亮,硬度良好,色泽持久不变,且镀液特别稳定,容易控制,覆盖能力强,可作滚镀用。故极适合任何黑色装饰物品,如首饰、珠宝、钟表、皮带扣、眼镜架等电镀加工之用。
二、设备
镀槽 用PVC、PP等塑料制造
整流器 标准直流电源,附有安培计、电压计及电流调控擎
阳极 碳板
搅拌 机械式,依次循环旋转搅拌,速率为每分钟1-2米
过滤系统 每小时镀液最少过滤四次
温度控制 使用石英或钛电热笔及恒温器
三、镀液配制
锡钴合金原液SNC “Mu”不需要稀释或调较即可使用。
四、操作条件
单位 范围
锡盐(焦磷酸亚锡) g/L 5
钴盐(氯化钴) g/L 30
SNC 导电盐(焦磷酸钾 ) g/L 320
SNC No.1 ml/L 100
SNC No.3 ml/L 20-40 20
阴极电流密度 A/dm2 0.2-1.2 0.8
温度 ℃ 40-55 45
pH值 8.0-9.2 8.7
阴阳极比例 1:1-1:3 1:2
搅拌 中等
电镀时间 分 1-3 1.5
五、镀液维护
材料消耗:约每100Ah需要补充(实际补加时应考虑带出损失)
1) 2L锡水
2 ) 6L钴水
2) 0.4L SNC No.1
3) 0.1L SNC No.3
pH值调整:用氢氧化钾调高pH值,用磷酸调低pH值。
六、镀后处理
在50g/L重铬酸钾溶液中浸渍30秒,可进一步加强其防变色能力。
七:锡钴开缸步骤举例(白一点):
注:通过调整锡、钴比例可以调整颜色的深浅,锡高钴低,颜色则浅,钴高锡低颜色则深。想做 黑一点的话,首先导电盐开缸量大一些可以开到320g/L,锡盐4g/L,钴盐30g/L,电镀时,温度降低或者不加温,大电流做货。
锡盐:6克/升
钴盐:30克/升
导电盐300克/升
SNC No.1:100ml/升
SNC No.3: 20ml/升
方法:1、先加50%-60%的水,在一边搅拌的情况下加入导电盐(焦磷酸钾);
2、待溶解清澈时加入锡盐(焦磷酸亚锡)(边加入边搅拌);
3、待完全溶解时(水很清澈),加入钴盐(氯化钴)(钴盐用相应量的SNC No.1
在小桶里完全溶解后慢慢加入大缸,可分批溶解,一边搅拌一边少量加入溶好的钴水,搅拌速度要快,时间需较长,要使其充分溶解大概需半小时左右);
4、最后在一边搅拌的同时加入SNC No.3光剂,充分搅拌溶解后即可加温试电货。
八: SNC锡钴合金补料方案举例:
钴盐,锡盐以配制成钴水、锡水形式添加
1、配制添加的钴水、锡水
1L 锡水—————— 100g锡盐+500g焦钾+纯水
1L 钴水—————— 60g钴盐+540g焦钾+纯水
2、以平均每副镜架0.4dm2计算,壹挂24支,镀1000dm2即104挂
需补加:
带出 镀出 合计
SNC N0.1# 100ml 105ml 205ml
SNC N0.3# 30ml 25ml 55ml
锡水 100ml 530ml 630ml
钴水 500ml 1500ml 2000ml
3、平时以焦钾保持波美度28-32,pH控制在范围8.5-9.0,温度45-50摄氏度左右,每月用活性炭滤芯过滤1小时,处理后少量补加SNC NO3#.
4、若无分光光度计,建议用赫尔槽试片控制槽液,调整时以下相对应(作用相异)的
成份建议一起加,依调整重点确定比例大小:
锡盐 〈===〉 钴盐
SNC # SNC NO.3#
备注:包装25升/桶
黑色锡钴合金工艺的故障处理
故障 | 原因 | 调整方向 |
镀层太白 | pH太高 | 调PH |
镀液温度太高 | 降低温度 | |
电流密度太低 | 条电流密度 | |
钴盐浓度低 | 加钴盐 | |
导电盐浓度低 | 加导电盐 | |
SNC # 浓度低 | 加SNC # | |
SNC NO.3#浓度低? | 加SNC NO.3# | |
镀层太黑 | 镀液温度太低 | 调温度 |
电流密度太高 | 电流密度 | |
钴盐浓度高 | 加锡盐 | |
导电盐浓度高 | 稀释 | |
SNC #浓度高 | 稀释 | |
SNC NO.3#浓度高 | 稀释 | |
钴盐低 | 加钴盐 | |
高区颜色不均 | 导电盐浓度低 | 加导电盐 |
SNC #浓度低 | 加SNC # | |
SNC NO.3#浓度低 | 加SNC NO.3# | |
覆盖能力降低 | 锡盐浓度低 | 加锡盐 |
导电盐浓度太高 | 稀释 | |
SNC #浓度太高 | 稀释 | |
SNC NO.3#浓度低 | 加SNC NO.3# | |
低区颜色不正 | 导电盐浓度高 | |
SNC NO.3#浓度高 | 加少量锡盐或碳处理 | |
电流密度低 | 调节电流密度 | |
高区烧 | SNC #浓度 | 加SNC # |
SNC NO.3#浓度 | 加SNC NO.3# | |
钴盐浓度低 | 加钴盐 | |
电流密度高 | 调至正常 | |
镀液温度低 | 调整 | |
镀层有棕褐色 | 有镍杂质 | 小电流电解 |
有铜杂质 | 小电流电解 | |
高区白雾 | SNC #浓度低 | 加SNC # |
镀液温度太高 | ||
低区发蒙 | SNC NO.3#低 | 加SNC NO.3# |
镀槽沉淀多 | 钴盐浓度太高 | 调整或补给时纯水溶解 |
SNC #浓度太高 | 或补给得太快 | |
阳极面积太小 | ||
电流太小 | ||
配槽或加料方法有误 | 严格依本公司要求 | |
加热局部高温 | 用小功率加热,搅拌 |