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锡钴枪

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锡钴枪

所属分类:锡(镍)钻枪色

浏览次数:734次

发布日期:2020-05-26

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产品介绍

黑色锡钴合金枪色电镀工艺
一、简介
锡钴合金工艺镀层黑色而光亮,硬度良好,色泽持久不变,且镀液特别稳定,容易控制,覆盖能力强,可作滚镀用。故极适合任何黑色装饰物品,如首饰、珠宝、钟表、皮带扣、眼镜架等电镀加工之用。
二、设备
镀槽          用PVC、PP等塑料制造
整流器       标准直流电源,附有安培计、电压计及电流调控擎
阳极          碳板
搅拌          机械式,依次循环旋转搅拌,速率为每分钟1-2米
过滤系统      每小时镀液最少过滤四次
温度控制      使用石英或钛电热笔及恒温器
三、镀液配制
锡钴合金原液SNC “Mu”不需要稀释或调较即可使用。
四、操作条件
单位          范围                 

锡盐(焦磷酸亚锡)              g/L                                     5
钴盐(氯化钴)                   g/L                                     30
SNC 导电盐(焦磷酸钾 )    g/L                                     320
SNC No.1                          ml/L                                100
SNC No.3                      ml/L           20-40                     20
阴极电流密度                  A/dm2          0.2-1.2                   0.8
温度                          ℃              40-55                     45
pH值                                        8.0-9.2                     8.7
阴阳极比例                                   1:1-1:3                    1:2
搅拌                                         中等
电镀时间                         分              1-3                  1.5
五、镀液维护
材料消耗:约每100Ah需要补充(实际补加时应考虑带出损失)
1)    2L锡水
2 )    6L钴水
2)    0.4L SNC No.1

3)    0.1L SNC No.3
    pH值调整:用氢氧化钾调高pH值,用磷酸调低pH值。
六、镀后处理
50g/L重铬酸钾溶液中浸渍30秒,可进一步加强其防变色能力。
七:锡钴开缸步骤举例(白一点):
注:通过调整锡、钴比例可以调整颜色的深浅,锡高钴低,颜色则浅,钴高锡低颜色则深。想做 黑一点的话,首先导电盐开缸量大一些可以开到320g/L,锡盐4g/L,钴盐30g/L,电镀时,温度降低或者不加温,大电流做货。   
锡盐:6克/升
钴盐:30克/升
导电盐300克/升
SNC No.1:100ml/升
SNC No.3: 20ml/升
方法:1、先加50%-60%的水,在一边搅拌的情况下加入导电盐(焦磷酸钾);
2、待溶解清澈时加入锡盐(焦磷酸亚锡)(边加入边搅拌);
3、待完全溶解时(水很清澈),加入钴盐(氯化钴)(钴盐用相应量的SNC No.1

在小桶里完全溶解后慢慢加入大缸,可分批溶解,一边搅拌一边少量加入溶好的钴水,搅拌速度要快,时间需较长,要使其充分溶解大概需半小时左右);
4、最后在一边搅拌的同时加入SNC No.3光剂,充分搅拌溶解后即可加温试电货。
八: SNC锡钴合金补料方案举例:
钴盐,锡盐以配制成钴水、锡水形式添加
1、配制添加的钴水、锡水
1L 锡水——————  100g锡盐+500g焦钾+纯水
1L 钴水——————   60g钴盐+540g焦钾+纯水
2、以平均每副镜架0.4dm2计算,壹挂24支,镀1000dm2即104挂
需补加:
 带出          镀出       合计
SNC N0.1#           100ml        105ml      205ml
SNC N0.3#           30ml          25ml      55ml
锡水               100ml        530ml      630ml
钴水               500ml        1500ml 2000ml
3、平时以焦钾保持波美度28-32,pH控制在范围8.5-9.0,温度45-50摄氏度左右,每月用活性炭滤芯过滤1小时,处理后少量补加SNC NO3#.
4、若无分光光度计,建议用赫尔槽试片控制槽液,调整时以下相对应(作用相异)的

 

成份建议一起加,依调整重点确定比例大小:
     锡盐       〈===〉    钴盐
   SNC #                  SNC NO.3#

备注:包装25升/桶

黑色锡钴合金工艺的故障处理  

故障

原因

调整方向

镀层太白

pH太高 

调PH

镀液温度太高

降低温度

电流密度太低

条电流密度

钴盐浓度低

加钴盐

导电盐浓度低

加导电盐

SNC # 浓度低

加SNC #

SNC NO.3#浓度低?      

加SNC NO.3#

镀层太黑

镀液温度太低

调温度

电流密度太高

电流密度

钴盐浓度高

加锡盐

导电盐浓度高

稀释

SNC #浓度高

稀释

SNC NO.3#浓度高

稀释

钴盐低

加钴盐

高区颜色不均

导电盐浓度低

加导电盐

SNC #浓度低

加SNC #

SNC NO.3#浓度低

加SNC NO.3#

覆盖能力降低

锡盐浓度低

加锡盐

导电盐浓度太高

稀释

SNC #浓度太高

稀释

SNC NO.3#浓度低

加SNC NO.3#

低区颜色不正

导电盐浓度高


SNC NO.3#浓度高

加少量锡盐或碳处理

电流密度低

调节电流密度

高区烧

SNC #浓度

加SNC #

SNC NO.3#浓度

加SNC NO.3#

钴盐浓度低

加钴盐

电流密度高

调至正常

镀液温度低

调整

镀层有棕褐色

有镍杂质

小电流电解

有铜杂质

小电流电解

高区白雾

SNC #浓度低

加SNC #

镀液温度太高


低区发蒙

SNC NO.3#低
电流效率低

加SNC NO.3#
加温或者导电盐

镀槽沉淀多

钴盐浓度太高

调整或补给时纯水溶解

SNC #浓度太高

或补给得太快

阳极面积太小


电流太小


配槽或加料方法有误

严格依本公司要求

加热局部高温

用小功率加热,搅拌


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