镀铜产品及展示

１． “ＫMK－３Ｍ”的特征

　（１）在宽广的领域里光亮、整平非常优越、在弱电流区域也能充分发挥它的作用。

（２）富有均匀电镀膜层、走位优秀、电流效力良好、宽广的电流密度领域里都能工作，并且还能对应于静止或者滚镀方式。

（３）持续性能极佳、能够长时间均匀的维持其效果。

（４）膈膜及阳极袋不需要。

２．适用范围

（１）镀镍或镀铬的打底镀铜用。

（２）塑料/金属件上的电镀。

３． 使用方法

（１） 溶液组成

　　　　　注)在使用滚镀用的情况下务必请和弊公司销售所联系一下。

≪组成成分的作用≫

①铜

浓度过高或过低容易产生雾层、请在浓度管理范围内控制使用。

②焦磷酸钾

焦磷酸钾是醋化剂、这个量必需要同等以上。

浓度高的情况下走位会很好、其光亮度会朝着低电流密度方向移动，浓度低的情况下是朝着这反方向移动的显示趋向。

③Ｐ比：P₂O₇/Cu

用焦磷酸（P₂O₇）和金属铜的重量比（P₂O₇/Cu）焦磷酸高的情况下阳极溶解会导致走位良好、阴极效力低的情况下容易产生烧焦的现象。焦磷酸低的情况下阳极不容溶解、PH值也会降低。

④ＰＨ

在通常的条件下有降低的倾向。2天隔一次用ＰＨ计、或者用ＰＨ试验纸（T．B）进行测定补正。
提高ＰＨ值时、使用苛性钾、降下时使用多磷酸。
ＰＨ值低下时容易生成磷酸、过高的话容易产生铜的沉淀。

⑤氨水

帮助光亮性能延展、促进阳极溶解。

过剩的情况下在低电流区会降低光亮度和走位性能。过剩的情况下把温度提高到60℃进行空气搅拌让其蒸发。通常在槽液中带有微量的氨水气味就可以。

⑥“光亮剂：ＫMK－３Ｍ”

是光亮、整平的主光剂。用活性炭处理几乎都能去除。
活性炭处理后、｢ＫMK：１mℓ/L｣的补给需要。
补给时能够提高它的效果、最好用２～３倍的水稀释以后加入。

开缸剂：ＫMK－３ＭA

（２）作业条件

（３）“光亮剂：ＫMK－３Ｍ”的补给方法
ＫMK－３Ｍ的消耗量是根据作业时间进行补给(由于电消耗量不易显示)。
通常的补给量为：每千培小时160-280です。

1天分２～３次分加、用水稀释２～３倍进行补给。
另外、ＫMK－３Ｍ会被活性碳去除、处理后要补加１mℓ/ℓ。

（４）氨水补给和管理方法

由于氨水要蒸发、大致上｢１００～２００ｍｌ／㎡（浴槽的蒸发面积左右）／8h｣进行补给。

（液槽的蒸发面积平均每１㎡８小时工作用量为１００～２００mℓ）。

（５）杂质影响及去除对策

　　　举例参考显示焦磷酸铜电镀槽中杂质的影响。